洗瓶機在灌裝生產線中配置廣泛,在使用過程中難免會出現一些小問題影響生產效率,下面洗瓶機廠家教您一些洗瓶故障經驗之談。
洗瓶機水循環設備使用過程中容易出現的問題:
1、輸入換能器功率不得自行更改,PLC內部指令不得自行更改。
2、清洗水溫度不得超過60℃。卡盤等異常情況處理時,不要損傷噴針或是噴針位置變動而壓折。6、檢查洗瓶機噴針時,有變形或不噴水的,通知工程組更換。
全套洗瓶機灌裝生產線中容易出現的問題:
1、洗瓶機網帶上冒瓶及超聲波進絞龍區易倒瓶問題。處理方法:檢查供水系統增加高壓水泵,檢測濾芯是否堵塞,按要求更換新的濾芯,檢測水泵方向是否正確,檢查管道是否堵塞,清洗水槽過濾網和噴淋板。
6、洗瓶機圓弧欄柵、提升撥塊與機械手夾子交接區易破瓶或掉瓶。
解決措施:
(1)調整不銹鋼圓弧欄柵與瓶子的間隙,松開不銹鋼圓弧欄柵兩顆M8外六角固定螺釘,使提升撥塊內瓶子與圓弧欄柵保留有1~2mm的間隙。
(2)調整提升撥塊瓶子與機械手夾子對中,提升凸輪與機械手夾子交接時間。松開提升凸輪軸下面傳動鏈輪上4顆M8外六角螺釘,便可以旋轉提升凸輪使撥塊瓶子正好送到機械手夾子的中間。
7、大轉盤間隙過大、擺動架間隙過大、噴針對中不好易彎。
解決措施:間隙過大的原因有可能是減速機、銅套、關節軸承、凸輪、十字節、軸與平鍵。調整大轉盤傳動小齒輪與大齒輪的間隙,檢查傳動萬向節、所有傳動的關節軸承、擺動架大銅套、跟蹤和升降凸輪、減速機、凸輪與凸輪主軸和鍵的所有間隙是否過大,所有傳動軸承是否磨損。全面調整它們相互間的間隙,使之在范圍之內,超過一定范圍必須更換零部件減少它們之間的間隙,使得所有間隙在允許范圍內才能正常運行。間隙消除后再調整校正噴針與機械手導向套對中。
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